一:旋膜式熱力除氧(yang)器(qi)用(yong)途及(ji)優(you)點
旋膜式熱力(li)除(chu)(chu)氧器(qi)是(shi)一(yi)種熱力(li)式除(chu)(chu)氧器(qi),除(chu)(chu)氧器(qi)是(shi)鍋(guo)爐(lu)及(ji)供熱系統關鍵設備之一(yi),每(mei)年因氧腐蝕(shi)而對鍋(guo)爐(lu)給水(shui)管道、省(sheng)煤器(qi)和其它附屬設備的(de)腐蝕(shi)造成(cheng)的(de)嚴重損(sun)失,已引起國家電(dian)力(li)部越來越多的(de)注意,電(dian)力(li)部因此頒步GB1576-2001《工(gong)業鍋(guo)爐(lu)水(shui)質標(biao)準(zhun)(zhun)》和《電(dian)站除(chu)(chu)氧器(qi)安全技術(shu)監察規程》,對除(chu)(chu)氧器(qi)含氧量提出了部頒標(biao)準(zhun)(zhun),即(ji)低壓除(chu)(chu)氧器(qi)給水(shui)含氧量應小(xiao)于15цɡ/L,高壓除(chu)(chu)氧器(qi)給水(shui)含氧量應小(xiao)于7цɡ/L。
在鍋(guo)爐(lu)給水(shui)(shui)處理過程中(zhong),除(chu)氧(yang)是非常關鍵(jian)的(de)(de)環節.氧(yang)是給水(shui)(shui)系統和(he)鍋(guo)爐(lu)的(de)(de)主要腐(fu)蝕(shi)(shi)性物質,給水(shui)(shui)中(zhong)的(de)(de)氧(yang)應當迅速得到(dao)清除(chu),否則它(ta)會(hui)腐(fu)蝕(shi)(shi)鍋(guo)爐(lu)的(de)(de)給水(shui)(shui)系統和(he)部件,腐(fu)蝕(shi)(shi)產(chan)物氧(yang)化(hua)鐵(tie)會(hui)進(jin)入鍋(guo)爐(lu)內,沉積或(huo)附著在鍋(guo)爐(lu)管(guan)壁和(he)受熱(re)面(mian)上,形成傳(chuan)熱(re)不良的(de)(de)鐵(tie)垢,而(er)且(qie)腐(fu)蝕(shi)(shi)會(hui)造(zao)成管(guan)道(dao)(dao)內壁出現點坑(keng),造(zao)成阻(zu)力系數增(zeng)大(da),管(guan)道(dao)(dao)腐(fu)蝕(shi)(shi)嚴(yan)重時,甚至會(hui)發(fa)生管(guan)道(dao)(dao)爆炸事故.國家規定蒸(zheng)發(fa)量大(da)于等于2噸每小時的(de)(de)蒸(zheng)汽鍋(guo)爐(lu)和(he)水(shui)(shui)溫大(da)于等于95℃的(de)(de)熱(re)水(shui)(shui)鍋(guo)爐(lu)都必須除(chu)氧(yang)。
旋膜式熱力除氧(yang)器(qi)具有(you)以下優(you)點:
1:除氧效率高(gao)。
2:除氧器運(yun)(yun)行(xing)時穩(wen)定(ding),可適用于負(fu)壓(ya)(ya)啟(qi)動(dong)、滑壓(ya)(ya)運(yun)(yun)行(xing),減免了啟(qi)動(dong)和(he)運(yun)(yun)行(xing)中的人工(gong)繁雜調(diao)節操作。
3:適應性能好,換(huan)熱時間快,除氧器可在低(di)水溫下(xia),且可短(duan)期(qi)超出力50%左右運行(xing)。
4:與噴霧型除氧器相比(bi)排汽(qi)量小,耗能(neng)少(shao)。
二、旋膜式熱力除氧(yang)器技(ji)術(shu)特(te)性和配套(tao)參數
規格 | 額定出力 | 配套水箱 | 工作溫度 | 工作壓力 | 除氧塔外形尺寸 | 水箱 |
型號 | T/H | 容積M3 | ℃ | Mpa | 外形尺寸 | |
CYD-10 | 10 | 5 | 104 | 0.02 | Φ662x2660 | Φ1516x3890 |
CYD-20 | 20 | 10 | Φ812x2650 | Φ1816x5250 | ||
CYD-35 | 35 | 20 | Φ1016x2960 | Φ2420x6230 | ||
CYD-40 | 40 | 20 | Φ1016x3140 | Φ2420x6230 | ||
CYD-50 | 50 | 25 | Φ1216x3140 | Φ2520x7460 | ||
CYD-75 | 75 | 35 | Φ1216x3560 | Φ2520x9340 | ||
CYD-85 | 85 | 35 | Φ1416x3260 | Φ2820x7000 | ||
CYD-130 | 130 | 40 | Φ1616x3360 | Φ2820x8550 | ||
CYD-150 | 150 | 50 | Φ1720x3380 | Φ2820x9460 | ||
CYD-210 | 210 | 60 | Φ1820x3460 | Φ3024x8560 | ||
CYD-250 | 250 | 70 | Φ2024x3560 | Φ3024x10900 |
三、旋膜式(shi)熱力除(chu)氧器結構(gou)及原理(li)
四、旋(xuan)膜式熱力除氧器的結(jie)(jie)構是(shi)由(you)除氧頭和水(shui)箱組成(cheng)。我們重點介(jie)紹除氧頭的結(jie)(jie)構原(yuan)理(li)。
五、除氧頭的結構由外殼,旋膜器組(zu),水篦(bi)子,液汽(qi)網,蒸汽(qi)分(fen)配盤五大部分(fen)組(zu)成。
六(liu)、1、外殼:是由筒身和沖壓橢圓形封頭(tou)焊制成。低(di)壓150T/H以(yi)下(xia)(xia)中、小(xiao)除氧器配有(you)一對(dui)法蘭聯接上(shang)下(xia)(xia)部,供裝配和檢修(xiu)用。
七、2、起(qi)膜器組:由(you)水室(shi)、汽室(shi)、起(qi)膜管(guan)(guan)、凝結水接管(guan)(guan)、補充水接管(guan)(guan)和一次進汽接管(guan)(guan)組成。起(qi)膜管(guan)(guan)、下水管(guan)(guan)材(cai)料均由(you)不(bu)銹鋼制造,常(chang)年運行無需(xu)檢修。
八、3、淋(lin)水篦(bi)(bi)子(zi):經起(qi)膜段粗除氧的(de)給水及由疏水管引進的(de)疏水在這里混合進行(xing)二次分(fen)配,呈均勻淋(lin)雨(yu)狀落到裝到其下的(de)液(ye)汽網上。水篦(bi)(bi)子(zi)可根據水溫具體情況作(zuo)增減,水篦(bi)(bi)子(zi)常年運行(xing)無需檢修。
九、4、液(ye)汽(qi)網:是(shi)由相互間隔的扁(bian)鋼帶及(ji)一個圓筒體,內裝一定高度(du)特制的不銹鋼扁(bian)絲網及(ji)不銹鋼板(ban)組成,給水(shui)(shui)在這里(li)與二(er)次(ci)蒸汽(qi)充分接(jie)觸,加熱到飽和溫(wen)度(du)并進行深度(du)除氧(yang)(yang),以保(bao)證除氧(yang)(yang)水(shui)(shui)中含(han)量:低壓大汽(qi)式除氧(yang)(yang)器低于10μg/L,高壓除氧(yang)(yang)器低于5μg/L。
十、
5、蒸(zheng)汽(qi)分(fen)(fen)配盤:按一定(ding)比例(li)成規則均分(fen)(fen)型制成,使(shi)主加熱(re)(re)蒸(zheng)汽(qi)呈現(xian)均分(fen)(fen)狀態其在(zai)無節流工(gong)況下(xia)上升加熱(re)(re)軟化(hua)水,來保證加熱(re)(re)質量,達到飽和溫度下(xia)工(gong)作除氧。
四(si)、定旋膜式熱力(li)除(chu)氧器須知
1:需出力多少噸除氧(yang)器,配套水箱的(de)容積。
2:除氧(yang)器的附件要求(常規配給:安全閥、水位計、壓力表、溫度(du)表、水封筒、滾體)。
3:除氧器(qi)工(gong)作壓(ya)力,溫度(一(yi)般為(wei)大(da)氣式(shi)0.02Mpa、104℃和(he)壓(ya)力式(shi)0.58Mpa、158℃)。
除(chu)氧器(qi)常備附件表
序號 | 名 稱 | 規格型號 | 備注 |
1 | 電極點 | DJ-16 | |
2 | 電極點水位計 | SW-1000 | 遠傳信號接控制室 |
3 | 壓力表 | Y100,1.5級 | 量程0~0.1MPa |
4 | 雙金屬溫度計 | WSS M27×2 | 量程0~300℃ |
5 | 全啟式安全閥 | A48Y-16C DN150 | 啟跳壓力0.05MPa |
6 | 電動溢流閥 | ||
7 | 排汽閥 | ||
8 | 配對法蘭 | 配套 | |
9 | 地腳螺栓 | 配套 | |
10 | 取樣冷卻器 | QYL-219 | |
11 | 檢修平臺扶梯 | 配套 | |
12 | 水封容器 | 配套 | |
13 | 磁翻板液位計 | 配套 | 現場水位監測 |
14 | 檢修人孔 | 配套 | |
15 | 支座 | 配套 | |
16 | 滾輪裝置 | 配套 | |
17 | 基礎墊板 | 配套 |
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